În producție, starea matriței determină calitatea produsului. Prin urmare, trebuie să acordăm atenție întreținerii matrițelor de injecție. În continuare, editorul va arunca o privire asupra măsurilor de precauție pentru întreținerea matrițelor de injecție.
1. Fiecare matriță de injecție utilizată în producție ar trebui să fie echipată cu un „card de reluare”, care înregistrează în detaliu informațiile matriței de injecție și evidențele de întreținere și deteriorări, pentru a ști ce componente ale matriței au fost înlocuite și ce piese au fost deteriorate. Oferă referință pentru întreținerea ulterioară și poate înțelege, de asemenea, procesul de turnare și materiile prime ale acestei matrițe, astfel încât să reducă timpul de funcționare a testului matriței și să îmbunătățească eficiența producției.
2. Inspectați în mod regulat părțile importante ale matriței de injecție: piesele prefabricate de injecție pot controla deschiderea și închiderea matriței și injectarea pieselor din plastic. Dacă această piesă este deteriorată, se va opri producția. Prin urmare, degetarul matriței și știfturile de poziționare trebuie lubrifiate în mod regulat și verificați. Dacă degetarul matriței, știftul de poziționare și alte piese sunt deteriorate, odată ce deteriorarea este găsită, trebuie dezasamblate și înlocuite imediat, pentru a nu afecta producția normală. muncă; după un ciclu de producție, suprafața superioară a matriței de injecție și a altor componente trebuie acoperite cu agent anti-rugină, trebuie acordată atenție, de asemenea, verificării ductilității și rezistenței la tracțiune a pieselor rulmentului cu role și a pieselor arcului cu angrenajele de transmisie și cremalieră. matrițe, și să le întrețină în mod regulat pentru a asigura funcționarea normală a pieselor în timpul procesului de producție; În timp, canalul de refrigerare va depune cu ușurință unele pete, rugină, nămol, alge etc., ceea ce va micșora secțiunea transversală a canalului de refrigerare, ceea ce va micșora orificiul de refrigerare și va reduce schimbul de căldură dintre agent frigorific și matriță de injecție. Acest lucru va crește costul de producție. Prin urmare, canalului de refrigerare ar trebui să se acorde atenție și întreținere și curățare regulată; în plus, după fiecare ciclu de producție sunt necesare încălzitoare electrice continue și încălzitoare electrice în formă de tijă pentru matrițe de injecție. Încălzirea și rezistența termică și alte componente trebuie inspectate, iar măsurarea trebuie efectuată cu un voltmetru. Dacă se constată că o componentă este deteriorată, aceasta trebuie dezasamblată și înlocuită la timp și trebuie făcute înregistrări, astfel încât problemele să poată fi descoperite și reparate la timp.
3. Suprafața matriței de injecție trebuie întreținută în mod regulat. Dacă nu ești atent, va afecta performanța produsului produs. Întreținerea suprafeței matrițelor de injecție este în principal antirugină. Prin urmare, este necesar să alegeți un ulei anti-rugină potrivit și de înaltă calitate, ceea ce este foarte important.
După ce matrița funcționează, diferite matrițe trebuie curățate în moduri diferite. Tijele de cupru, firele cu miez de cupru și agenții de curățare a matriței pot fi folosite pentru a curăța materiile prime rămase și alte depuneri din matriță, apoi uscați-l. Nu folosiți fire de fier. Tratați obiectele dure, cum ar fi sârma din oțel inoxidabil, pentru a preveni deteriorarea suprafeței matriței de injecție.
