Turnarea prin injecție este o metodă de producție industrială pentru crearea pieselor solide prin depunerea rapidă a materialului topit într-o matriță încălzită, sub presiune. Termenul „turnare prin injecție” poate fi folosit și pentru a se referi la procesul de producție în sine, ca în „proces de turnare prin injecție”. Turnarea prin injecție se face în general cu o serie de amestecuri constând în principal din metale, polimeri, sticlă, cauciuc și, mai recent, materiale termoplastice și termoplastice. Formele sunt realizate prin turnarea materialului plastic topit (de obicei dintr-o linie de producție industrială) într-o matriță mare care a fost special concepută pentru acest scop. Plasticul turnat este ținut în matriță în timp ce se întărește până ajunge la forma corectă și apoi poate fi îndepărtat. De obicei, o parte va dura câteva ore, uneori mai mult.
Turnarea prin injecție reduce timpul de producție la jumătate, reduce risipa și crește profitabilitatea. Materialele plastice turnate pot fi apoi fabricate pentru retail, militar, industrial, transport și piață de consum. Formele pot fi, de asemenea, folosite pentru realizarea diferitelor articole decorative, cum ar fi semne și logo-uri, pentru o mare varietate de utilizări.
Procesul de turnare prin injecție produce o gamă de produse din plastic populare și utile. Acesta a permis producerea de piese metalice complexe care au revoluționat producția. Piesele din plastic sunt folosite în multe aplicații, inclusiv piese de avioane, bărci, mașini, biciclete, tuburi, produse pentru animale de companie, echipamente de siguranță și bunuri de uz casnic. Materialele plastice turnate prin injecție pot fi utilizate și pentru injectarea directă într-o structură existentă pentru a produce pereți și cadre portanti.
Turnarea prin injecție a plasticului și turnarea prin extrudare a plasticului sunt două procese total diferite, dar ambele trebuie să aibă loc în același timp pentru a crea un produs finit. Primul pas al procesului este crearea unui material de bază, care poate fi solid sau lichid. Aceasta este apoi făcută matriță din materialul de bază și se adaugă forma dorită de matrițe de injecție din plastic. Toate cele trei componente ale creării produsului din plastic sunt apoi combinate și turnate în matriță. În cele din urmă matrița este închisă și plasticul este injectat în locația dorită.
Turnarea prin injecție a plasticului a schimbat câte industrii funcționează. Acum, în loc să faceți pur și simplu produse manual, este posibil să creați un număr mic și mare de produse identice în câteva minute. Totuși, cea mai mare schimbare a fost adăugarea de mașini automate pentru a accelera procesul și a reduce timpul de producție. Numărul de matrițe de injecție din plastic necesare a crescut, de asemenea, dramatic, cu mai multe piese fiind fabricate în număr mare. Formele de injecție din plastic pot fi utilizate pentru o varietate de alte aplicații de producție, cum ar fi ambalajele și mărfurile personalizate. Sunt ideale pentru producția de volum mare și soluții rentabile pentru multe sectoare de afaceri.
Pe măsură ce tehnologia crește și costurile de producție scad, producția de volum redus va deveni mai accesibilă și va deveni posibilă producția de masă. Având în vedere acest lucru, turnarea prin injecție a continuat să progreseze, cu noi funcții fiind adăugate tot timpul. Unele produse de turnare prin injecție din plastic pot crea astăzi finisajul necesar pentru lăcuire și alte sarcini de specialitate. Acesta este doar un exemplu al modului în care produsele din plastic de volum mic pot fi fabricate și produse în masă prin turnare prin injecție.
