Formele din plastic au evoluat de la prelucrarea simplă a suprafeței la prelucrarea completă a suprafețelor și suprafețelor structurale, de la procesarea cu viteză mică până la medie la procesarea de mare viteză, iar dezvoltarea controlului automatizării procesării este foarte rapidă. Forța de strângere trebuie să fie suficientă.
În prezent, multe forme de plastic din forme de plastic sunt rafinate și rafinate.
Pentru a îmbunătăți nivelul de calitate a matriței, trebuie să acordați atenție și la acestea atunci când faceți forme de plastic. Urmează experiența mea în producția și fabricarea matrițelor. Lasă-mă să-l împărtășesc cu toată lumea.
1. Forma trebuie instalată cu încuietori laterale (încuietori cu cilindru drept) pe toate cele patru laturi.
Dacă nu pot fi instalate încuietori laterale, trebuie instalate încuietori de finisare sau încuietori conici.
Blocarea de finisare trebuie instalată orizontal.
2. Poziția rândului trebuie să fie poziționată cu precizie.
Metodele de poziționare precisă includ margele ondulate și cleme de poziție a rândului standardizate. De fapt, acestea trebuie să fie în conformitate cu reglementările fiecărui nou proiect.
Rândurile trebuie să aibă benzi decorative și oțel rezistent la uzură.
Puritatea insuficientă a benzilor decorative și a plăcilor din oțel inoxidabil
Primul nivel: Membrană cu fibre goale: Membrana cu fibre goale îndepărtează tot felul de praf și reziduuri vizibile din apa potabilă.
Oțelul rezistent la uzură trebuie aplicat cu duritate mare rezistentă la uzură și trebuie adăugat rezervor de ulei.
3, structura de bază a matriței trebuie să fie așezată, cele două părți trebuie să fie șlefuite, tensiunea precomprimată de matriță mică, tensiunea precomprimată de matriță mare -.
4. Suprafața exterioară a semifabricatului matriței trebuie menținută pe parcursul întregului proces de producție pentru a evita rugina și zgârieturile.
Înainte de a muta matrița și ambalajul, matrița de miez trebuie pulverizată cu ulei antirugină alb lăptoasă sau fără culoare, iar suprafața tuturor formelor trebuie curățată și ordonată, apoi acoperită cu unt nesărat.
5. Nu trebuie să existe teșit pe matriță, aceasta trebuie să fie rotunjită.
Foarte în afara zonei indicate.
Diametrul inelului de poziționare precisă trebuie să se conformeze desenului tehnic, iar metoda de conectare și locația tijei superioare trebuie să fie conforme cu desenul tehnic.
În al șaselea rând, bucșa de ghidare a știftului de ghidare al matriței trebuie să proceseze canelura țevii de evacuare, iar importul Chinei de strunguri CNC pentru matriță va continua să prevină deteriorarea stâlpului de ghidare și a bucșei de ghidare într-un timp scurt. Încercați să preveniți utilizarea unei râșnițe electrice pentru a lustrui matrița. Dacă trebuie să utilizați o râșniță electrică pentru a procesa, asigurați-vă că utilizați ulei comestibil pentru a economisi lumina (foarte mult pentru suprafața de analiză.
7. Toate șuruburile și piesele de matriță au nevoie de piese standard, iar capetele șuruburilor nu pot fi tăiate.
Lungimea blocării cu șurub trebuie să fie suficientă, totul este normal sau da; pentru baza de matriță inferioară trebuie făcută o gaură în mijlocul plăcii; toate șabloanele bazei peste matriță, inclusiv degetarul matriței, trebuie să fie făcute găuri indiscrete între plăci.
8. Scaunul superior înclinat trebuie să fie rezistent la abraziune și cu duritate ridicată.
Canalul de ulei trebuie prelucrat pentru acoperișul înclinat. Scaunul de acoperiș înclinat este în general utilizat sau întărit la grad. Deoarece scaunul de acoperiș înclinat este supus unei sarcini de impact, acesta nu ar trebui să fie prea dur sau se va rupe și se va teși toate colțurile înclinate. Și este refrigerat și modelat în cavitate
Prin urmare, pentru a preveni apariția unor astfel de accidente de siguranță, operatorii ar trebui să respecte întotdeauna flexibilitatea structurii și să tragă netezimea și calibrarea pentru a o preveni.
9. Toate materiile prime de matriță de bază și nivelurile de semifabricate de matriță trebuie achiziționate conform informațiilor de comandă sau standardelor tehnice stabilite oficial pe parcursul întregului proces de aprobare a proiectării.
