Ce este turnarea prin injecție

Update:27-11-2022
Summary: Turnarea prin injecție este un proces de fabricație în care materialul topit este injectat într-o matriță. Proces...
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație în care materialul topit este injectat într-o matriță. Procesul poate fi folosit pentru a crea o gamă largă de produse, de la metale la sticlă, elastomeri la confecții. De asemenea, poate fi folosit pentru a crea o varietate de piese dintr-o varietate de polimeri termoplastici.
PPAP
Procesul de creare a unei matrițe de injecție PPAP implică două părți care sunt presate strâns împreună. Forma este apoi umplută cu polimer și încălzită. Materialul este apoi turnat în șurubul de plastificare. Rotirea șurubului înmoaie peleții, care sunt apoi transformați în material plastic topit. Materialul plastic este apoi depozitat în partea din față a matriței, gata pentru a fi injectat.
PPAP este un proces obișnuit utilizat de către mașini de turnare prin injecție pentru a se asigura că noile piese îndeplinesc specificațiile. Ajută producătorii să evite greșelile costisitoare și să promoveze calitatea. De asemenea, stabilește linii clare de comunicare între client și producător. Ajută ambele părți să înțeleagă etapele producției înainte de începerea procesului de producție.
Alegerea materialului
Dacă urmează să fabricați produse din plastic, este foarte important să alegeți materialul potrivit pentru matrița dumneavoastră. Există sute și mii de tipuri diferite de materiale plastice disponibile, iar alegerea materialului corect pentru matrița dvs. este o parte vitală a producției de produse din plastic de succes. Cele mai frecvente materiale plastice utilizate pentru turnare prin injecție sunt ABS si policarbonat. ABS este foarte popular datorită costului său scăzut și rezistenței structurale ridicate. Policarbonatul este, de asemenea, un material bun dacă doriți ca produsele dumneavoastră să fie transparente și rezistente la căldură. Un alt plastic de înaltă performanță care poate fi turnat este Ultem. Este adesea folosit în aplicații aerospațiale și medicale.
Fiecare tip de rășină plastică are proprietăți distincte. Înțelegerea acestor proprietăți vă va ajuta să alegeți cel mai bun material pentru matrița dumneavoastră. Unele rășini din plastic sunt mai scumpe decât altele, așa că este imperativ să știi care tip este cel mai potrivit pentru nevoile tale. Polipropilena, de exemplu, are proprietăți excelente de izolare, dar este inflamabilă. Polietilena de joasă densitate, pe de altă parte, este ieftină și flexibilă. De asemenea, oferă o rezistență excelentă la substanțe chimice și umiditate.
Configurați costuri
Costurile de configurare pentru o matriță de injecție includ timpul și forța de muncă asociate cu proiectarea matriței. Dezvoltarea unei matrițe implică aplicarea corectă a elementelor critice de proiectare, cum ar fi curenți, fileuri, porți și știfturi de evacuare. Acest proces poate consuma mult timp, în special atunci când geometria matriței este complicată. Taxele de instalare includ și forța de muncă necesară pentru montarea matriței în mașina de turnat și calibrarea operațiunii.
Procesul de proiectare și construcție a unei matrițe de injecție implică mai multe variabile diferite și este important să înțelegeți acești factori pentru a obține o estimare exactă a costurilor asociate procesului. Fiecare dintre acești factori va contribui la costul final al matriței.
Impact asupra mediului
Turnarea prin injecție este un proces pe scară largă care produce piese din plastic. Cu toate acestea, nu este lipsită de impactul său asupra mediului. Procesul de turnare produce niveluri ridicate de electricitate. Pentru a reduce cantitatea de energie electrică utilizată, există mai mulți pași care pot fi întreprinși. Unii dintre acești pași implică reducerea la minimum a cantității de material de ambalare.
Folosirea plasticului în loc de oțel ajută la reducerea consumului de energie. Există, de asemenea, materiale și procese noi care fac plasticul mai ușor și mai durabil. În plus, utilizarea materialelor de izolare din plastic ajută la economisirea energiei. În plus, utilizarea pungilor de plastic biodegradabile facilitează reciclarea. În cele din urmă, procesul de turnare prin injecție este îmbunătățit în mod constant pentru a-l face mai eficient din punct de vedere energetic.
Rezultatele studiului sunt în concordanță cu alte studii. Costul matriței în sine a fost estimat între 18.760 USD și 51.00 USD. Factorii care au contribuit la costul inițial ridicat al matriței au fost costurile forței de muncă și materiile prime AM scumpe. De asemenea, studiul a arătat că timpul de livrare pentru fabricarea unei singure matrițe în SUA a fost de 6,7 săptămâni. Acesta a fost cu 22% mai rapid decât în ​​China. Constatările studiului se corelează cu sondajele producătorilor și rapoartele guvernamentale.
Procesul de aprobare a piesei de producție
Companiile de turnare prin injecție trebuie să urmeze Procesul de Aprobare a Piesei de Producție (PPAP) pentru a asigura calitatea produselor lor. Acest proces a fost creat inițial pentru industria auto și aerospațială și oferă linii directoare standardizate pentru fabricabilitate. Specifică dacă o piesă poate fi produsă în mod consecvent în timpul perioadelor normale de producție și la rate de producție definite. Scopul său este de a se asigura că piesele sunt produse conform specificațiilor și de a preveni piesele defecte să ajungă la utilizatorul final.

Acest proces asigură că primele produse produse dintr-o matriță nouă sunt sigure și de cea mai înaltă calitate. Orice defecte sau inconsecvențe găsite în timpul procesului vor fi rezolvate imediat. Procesul presupune compararea specificațiilor dimensionale cerute ale unui produs cu versiunea turnată. Orice defecte găsite în timpul procesului sunt corectate imediat, iar procesul se repetă dacă este necesar.