Summary: Dacă sunteți în căutarea unui plastic mașină de matriță pentru sticle , trebuie să luați în conside...
Dacă sunteți în căutarea unui plastic
mașină de matriță pentru sticle , trebuie să luați în considerare câțiva factori. Primul este procesul de suflare și extrudare. Al doilea factor este dimensiunea mașinii. Ar trebui să fie suficient de mare pentru a produce diferite forme și dimensiuni. În cele din urmă, o mașină de matriță pentru sticle de plastic are nevoie de servicii post-vânzare de la o echipă profesionistă. O companie de încredere ar trebui să ofere acest tip de servicii pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii.
Turnare prin extrudare prin suflare
Procesul de turnare prin extrudare prin suflare este o metodă comună de producere a unei game largi de sticle de plastic, de la sticle mici de apă până la recipiente mai mari care dețin ulei de motor. Procesul produce sticle cu o cusătură vizibilă și, prin urmare, este foarte reciclabil. Procesul implică aruncarea unui tub fierbinte dintr-un extruder într-o matriță răcită cu apă. Rezultatul final este un produs extrem de durabil, de încredere. Turnarea prin extrudare prin suflare permite, de asemenea, personalizarea volumului și formei ambalajului.
Primul pas al procesului se numește paraison. Această bucată goală de plastic permite trecerea aerului comprimat prin ea. Plasticul se deplasează apoi prin sculele de extrudare până când ajunge la gâtul matriței și este sigilat într-o matriță răcită cu apă. Acest proces poate fi folosit și pentru producția de borcane, recipiente sau sticle de plastic. Produsul final este o sticlă care arată și se simte exact ca o sticlă tradițională.
Proces în două etape
Procesul în două etape este o metodă populară de producție a matriței pentru sticle de plastic. Împarte cele trei etape ale procesului de turnare în două mașini separate, rezultând un randament mai mare și o flexibilitate mai mare. De exemplu, o mașină poate produce preforme, care pot fi depozitate și utilizate ulterior într-o etapă ulterioară a producției. A doua mașină, numită mașină de reîncălzire, va sufla preformele în sticlele finale. Avantajul acestui proces este că poate produce volume mari de sticle, permițând un cost pe bucată mai mic.
A doua etapă a procesului în două etape pentru matrița pentru sticle de plastic implică o a treia procedură. Aceasta este cunoscută sub denumirea de extrudare prin suflare și procesează mai mulți polimeri. Acest proces începe cu plasticul topit și îl extruda în jos. Odată ce materialul a atins lungimea dorită, procesul se închide. Un știft de suflare asemănător unei tije este apoi introdus în capătul gâtului paraison pentru a forma o deschidere filetată. Știftul de suflare în formă de tijă umflă paraisonul din cavitatea matriței, iar procesul se termină cu sticla ejectată.
Oțel folosit la fabricarea matrițelor
Cel mai frecvent metal utilizat în producția de matrițe pentru sticle de plastic este oțelul pentru scule. Acest material este considerat un oțel de „lucrare la cald”, ceea ce înseamnă că poate fi utilizat în serii de producție de mare volum. În comparație cu Al-7075 și oțelul moale, este mai ușor de prelucrat și păstrează toleranțe strânse. Acest tip de oțel este, de asemenea, mai scump. Pentru producția de volum mare, cel mai bine este să utilizați un oțel aliat, care este folosit pentru a produce matrițe cu niveluri de duritate de până la 100.000 de părți.
Pe lângă oțel, aliajele de aluminiu și beriliu-cupru sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit la fabricarea matrițelor pentru sticle de plastic. Formele din oțel sunt mai durabile decât matrițele din aluminiu și sunt adesea preferate pentru producția de volum mare. Formele din aluminiu sunt mai puțin costisitoare și, de asemenea, nu sunt potrivite pentru piese cu toleranțe dimensionale mari, cum ar fi sticlele. Cu toate acestea, matrițele din oțel sunt, în general, mai potrivite pentru materiale plastice mai dure și materiale abrazive.
