Unii lucrători în matriță de injecție care au fost angajați de mulți ani vor descoperi că uneori matrița prelucrată se va micșora și se va lăsa. Care este problema? Care sunt cauzele acestor situații?
1. Partea mașinii:
1. Orificiul duzei este prea mare pentru a face ca topitura să recirculeze și să se micșoreze. Când presiunea este prea mică, rezistența este insuficientă și se produce contracția.
2. Dacă forța de strângere este insuficientă, blițul se va micșora și el. Verificați sistemul de prindere pentru orice problemă.
3. Dacă cantitatea de plastificare este insuficientă, trebuie selectată mașina cu cantitate mare de plastificare pentru a verifica dacă șurubul și cilindrul sunt uzate.
2. Aspect de mucegai:
1. Designul piesei trebuie să uniformizeze grosimea peretelui și să asigure o contracție uniformă.
2. Sistemul de răcire și încălzire al matriței ar trebui să asigure că temperatura fiecărei piese este constantă.
3. Sistemul de turnare trebuie să fie neted, iar rezistența să nu fie prea mare. De exemplu, dimensiunea canalului principal, a alergătorului și a porții ar trebui să fie adecvate, finisajul ar trebui să fie suficient, iar zona de tranziție ar trebui să aibă o tranziție circulară.
4. Pentru piesele subțiri, temperatura trebuie crescută pentru a asigura o curgere lină, iar temperatura matriței trebuie redusă pentru piesele cu pereți groși.
5. Poarta trebuie deschisă simetric, pe cât posibil în partea groasă a piesei, iar volumul puțului rece trebuie mărit.
3. Materiale plastice:
Plasticele cristaline se micșorează decât materialele plastice convenționale necristaline. La procesare, cantitatea de material trebuie crescută în mod corespunzător sau trebuie adăugat un agent de înlocuire la plastic pentru a accelera cristalizarea și a reduce contracția și depresiunea.
4. Prelucrare:
1. Temperatura butoiului este prea mare, iar volumul se modifică foarte mult, în special temperatura cuptorului frontal. Pentru materialele plastice cu fluiditate slabă, temperatura trebuie crescută corespunzător pentru a asigura netezimea.
2. Presiunea de injecție, viteza, contrapresiunea este prea scăzută, iar timpul de injecție este prea scurt, astfel încât cantitatea sau densitatea este insuficientă, iar presiunea de contracție, viteza, contrapresiunea este prea mare, iar timpul este prea lung , ducând la contracția blițului.
3. Cantitatea de alimentare înseamnă că presiunea de injecție este consumată atunci când perna este prea mare, iar când cantitatea este prea mică, cantitatea de material este insuficientă.
4. Pentru piesele care nu necesită precizie, după ce presiunea de injecție este menținută, stratul exterior este practic condensat și întărit, iar partea cu partea sandwich este moale și poate fi aruncată, iar matrița este eliberată devreme, astfel încât se răcește lent în aer sau apă fierbinte. Depresiunea de contracție poate fi făcută blândă și mai puțin vizibilă, fără a afecta utilizarea.
