Pentru a vă asigura că matrița proiectată de maestru se potrivește bine cu mașina de injecție, este necesar să verificați informațiile relevante dintre mașina de injecție și matriță, apoi să efectuați proiectarea matriței și să selectați numărul mașinii de injecție.
Datele matriței care trebuie verificate includ volumul de injecție, presiunea de injecție, forța de strângere, dimensiunea instalării, cursa de deschidere a matriței și dispozitivul de evacuare. (Designerii juniori trebuie să o ia în serios)
Verificarea volumului de injectare
Indiferent dacă cavitatea matriței poate fi umplută, este necesar să se cunoască volumul maxim de injecție permis de mașina de turnat prin injecție. Dacă există o lipsă parțială de material în produs, cea mai probabilă cauză este volumul insuficient de injecție. Prin urmare, atunci când proiectați matrița, trebuie să vă asigurați că volumul total de topire necesar matriței se află în volumul maxim real de injecție al mașinii de injecție, care este echivalent cu 80% din volumul de injecție nominal al mașinii de turnat prin injecție. Prin urmare:
NM1 M2 ≦ 80% m
M1 - calitatea sau cantitatea unui singur produs
M2-Masa sau volumul plasticului cerut de sistemul de deschidere
M-volumul maxim de injectare permis de mașina de injectare (grame sau centimetri cubi)
N-număr de cavități
Notă: n este legat de factori precum viteza de plastificare, volumul maxim de injecție al mașinii de turnat prin injecție și forța de strângere, precizia produsului, economia de producție și alți factori. În general, pentru fiecare cavitate suplimentară a matriței, precizia dimensională a produsului va fi redusă cu 4%-8%, iar costul matriței va crește. De exemplu, angrenajele sau lamele pot fi proiectate doar cel mult 1*2.
Verificarea presiunii de injectie
Aceasta este pentru a verifica dacă presiunea maximă de injecție a mașinii de turnat prin injecție poate satisface nevoile de turnare ale piesei din plastic. Presiunea de injecție cerută de produs este determinată de tipul mașinii de injecție, forma duzei, fluiditatea plastică, sistemul de blocare și forța de curgere negativă a cavității matriței. Dacă presiunea de injecție este insuficientă, se vor forma lovituri scurte.
În general, pentru produse, dacă presiunea de injecție este suficientă, poate fi controlat organic de către regulatorul mașinii și nu ar trebui ajustat prea mult pentru a preveni deteriorarea insuficientă a porții sau a rezistenței matriței prin presiune sau separarea matriței.
Verificați forța de strângere
În timpul turnării prin injecție, aria proiectată a produsului de injecție pe suprafața PL este principalul factor care afectează forța de strângere, care este proporțională cu aria proiectată. Dacă forța de strângere furnizată de mașina de turnat prin injecție nu este suficientă, suprafața de separare a matriței nu va fi închisă etanș, iar aderența nu va fi suficientă, ceea ce va forma direct bavuri sau preaplin. Modelul de tonaj al mașinii de turnat prin injecție este determinat de forța de strângere. Modul de calcul al tonajului necesar pentru forța de strângere a mașinii de turnat prin injecție poate fi calculat conform formulei: F1=(n A1 A2) P
A1-Suprafața maximă proiectată a produsului, lungime totală * lățime totală, unitate: cm2
A2-Zona proiectată a unității de sistem de porți:
Coeficient de presiune (presiune mare: 0,75 tone/centimetru pătrat, presiune generală: 0,5 tone/centimetru pătrat)
Unitate de presiune F1-rășină: ton
f1≦80% f f-Forța de strângere a mașinii de turnat prin injecție
Verificarea dimensiunilor de instalare
Pentru a asigura instalarea lină a matriței, este foarte important să verificați dimensiunile de instalare ale matriței pe mașina de turnat prin injecție. În această legătură, designerii ignoră adesea această problemă, deoarece se bazează prea mult pe operațiunile computerizate, rezultând matrițe care nu pot fi testate la timp.
