Temperatura matriței este un parametru foarte important în turnarea prin injecție. Când injectați orice fel de plastic, suprafața matriței trebuie să fie substanțial umedă. Suprafața fierbinte a matriței face suprafața din plastic
Lichidul rămâne mult timp, creând presiune în cavitate. Când pielea înghețată este umplută înainte ca cavitatea să se solidifice și presiunea cavității presează plasticul moale împotriva metalului, suprafața cavității
Copia este foarte mare.
Pe de altă parte, dacă plasticul este plasat într-o cavitate la o presiune scăzută, chiar dacă timpul este scurt, acesta poate fi contaminat de un ușor contact cu metalul, denumit uneori pată de poartă.
Există o limită a temperaturii suprafeței matriței pentru fiecare piesă din plastic și plastic, ceea ce poate duce la unul sau mai multe efecte secundare (de exemplu, componentele pot fi supraîncărcate). Temperatura mucegaiului
Cu cât gradul este mai mare, cu atât rezistența la curgere este mai mică.
Deoarece supapele de control al debitului de injecție utilizate în multe mașini de turnat prin injecție nu pot corecta aceste modificări, ele înseamnă în mod natural un flux mai rapid prin porți și cavități și cu electricitate
Pe măsură ce încărcarea crește, eficiența ghidajelor și articulațiilor crește. presiune.
Poate provoca bavuri flash. Înainte ca presiunea ridicată să fie stabilită, modelul cu temperatură înaltă nu va îngheța plasticul care intră pe marginea blitz-ului, astfel încât topitura să iasă deasupra ejectorului și să intre în sub
Decalajul în offline. Acest lucru necesită un control bun al ratei de injecție și sugerează că unii programatori moderni de control al debitului pot face acest lucru.
În general, pe măsură ce temperatura matriței crește, cantitatea de condens plastic în cavitate scade, facilitând curgerea materialului topit în cavitate, crescând astfel greutatea componentelor și îmbunătățind
Calitatea suprafeței. Pe măsură ce temperatura matriței crește, rezistența la tracțiune a piesei crește.
Metoda de izolare a mucegaiului
Multe matrițe, în special materialele termoplastice de inginerie, funcționează la temperaturi relativ ridicate, cum ar fi 80 de grade Celsius (176 de grade Fahrenheit). Dacă matrița nu este izolată, atunci
Căldura pierdută din aer și mașina de turnat prin injecție se poate pierde la fel de ușor ca și cilindrul de injecție.
Prin urmare, cadrul matriței este izolat și, dacă este posibil, suprafața matriței este izolată. Dacă luați în considerare matrița cu canal fierbinte, încercați să reduceți partea canalului fierbinte și
Schimb de căldură între piesele turnate prin injecție răcite. Această metodă poate reduce pierderile de energie și timpul de încălzire.