Trei factori mucegai din plastic de bun sau rău

Update:04-01-2020
Summary: Datorită dezvoltării mucegaiurilor, mucegaiurile de la câteva tone până la zeci de tone sunt foarte frecvente. Prin u...

Datorită dezvoltării mucegaiurilor, mucegaiurile de la câteva tone până la zeci de tone sunt foarte frecvente. Prin urmare, este necesar ca masa mașinii-unelte să poată suporta o greutate mare. Acest lucru necesită ca echipamentul să aibă caracteristicile de portantă mare și rigiditate ridicată. De asemenea, trebuie să fie suficient de mare. Dimensiunea mesei și cursa de lucru sunt compatibile cu acesta. Rezistența și duritatea materialului matriței sunt foarte mari. În plus, frezele cu diametru mic, cu alungiri mari, sunt adesea folosite pentru a procesa cavitatea matriței, astfel încât procesul este predispus la zgomot. Pentru a asigura precizia prelucrării și calitatea suprafeței pieselor, mașina de frezat universală de mare viteză fabricată de matriță trebuie să aibă o rigiditate dinamică și statică ridicată pentru a îmbunătăți precizia de poziționare, precizia de urmărire și rezistența la vibrații a mașinii-unelte.

Procesarea de mare viteză și putere mare este direcția de dezvoltare, frezarea de mare viteză s-a dovedit semnificativ superioară în prelucrarea matriței. Pentru a se adapta la prelucrarea suprafeței cavității matriței, raza sculei trebuie să fie mai mică decât raza circumferențială minimă a suprafeței cavității pentru a evita „interferența” între unealtă și piesa de prelucrat în timpul procesării. Datorită diametrului mic al sculei, viteza axului este foarte mare.

Multi-axele pot fi integrate cu o cavitate adâncă și o bună capacitate de tăiere pentru spațiul complex cu mai multe cavități de matriță care constituie șase suprafețe și caneluri, iar multe matrițe având o cavitate adâncă. Pentru a obține o prelucrare de înaltă precizie, viteză mare și stabilitate ridicată a suprafețelor curbate 3D, mașina-uneltă are nevoie de legături pe mai multe axe și are capacități bune de tăiere cuprinzătoare pentru găurile adânci. Poate fi utilizat un centru de prelucrare cu legături cu cinci axe. Pe lângă mișcarea liniară a trei coordonate, există două mișcări de avans de coordonate rotative. Capul sau masa de frezat pot fi alimentate continuu cu mai multe axe, ceea ce este potrivit pentru prelucrarea pieselor de matriță cu suprafețe complexe cu cavitate. Se poate spune că prelucrarea compozitelor este una dintre direcțiile de dezvoltare ale prelucrării matrițelor.