Lipsa de material este în general în procesul de prelucrare a plasticului, deoarece cavitatea matriței capac nu este umplută, ceea ce duce la fenomenul că forma piesei nu se potrivește cu designul se numește lipsă de material.
(1) Metoda echipamentului
Există mulți factori de proces care duc la lipsa pieselor din plastic. Cel mai important motiv este că presiunea de umplere este mică, timpul de injecție este scurt și temperatura matriței capacului este scăzută. Când presiunea de umplere este mică, mașina de turnare a capacelor de injecție va cauza o presiune insuficientă în cavitate în timpul turnării capacului de injecție și este dificil ca plasticul să umple întreaga cavitate, ceea ce duce la lipsa pieselor; Timpul scurt de injectare va face, de asemenea, ca plasticul să nu umple complet cavitatea, rezultând piese. Temperatura formei capacului este scăzută, ceea ce va accelera solidificarea plasticului și va reduce fluiditatea lichidului. De asemenea, va face ca plasticul să nu umple întreaga cavitate, provocând o lipsă de material.
(2) Motivul echipamentului
Principalul motiv al lipsei de material pentru piesele din plastic este partea duzei, care este în general blocată de duză. Metoda generală este curățarea duzei. Scurgerea duzei poate cauza și lipsa de material. Astfel de defecțiuni necesită în general înlocuirea duzei.
(3) motiv pentru mucegaiul capacului
În general, evacuarea din interiorul matriței capac nu este netedă, iar aerul acumulat în cavitate nu poate fi evacuat, ceea ce va cauza umplere insuficientă din plastic, ceea ce duce la lipsa materialului. Măsurile luate sunt de a reduce viteza de umplere a plasticului sau de a crește evacuarea corespunzătoare pe matrița capacului. Stomate.
Deoarece canalul fierbinte este blocat sau debitul este dezechilibrat, plasticul topit nu curge lin și piesele lipsesc. Măsurile generale sunt de a crește temperatura canalului de turnare fierbinte corespunzătoare produsului lipsit și de a folosi materii prime delicate și curate.
