În primul rând, cum să accelerăm ciclul de turnare a produsului? Optimizarea designului structurii matriței și a sistemului de răcire este cheia. Desigur, este necesară și o mașină de turnat prin injecție bună, cu stabilitate ridicată.
În al doilea rând, selecția rezonabilă a echipamentelor de procesare a matriței de înaltă precizie, a echipei de urmărire a proiectului și a departamentului de control al calității pentru a implementa întregul proiect, ceea ce va conduce direct clientul să petreacă mai puțin timp modificând și ajustând matrița mai târziu. Iar o selecție rezonabilă a tehnologiei de procesare va scurta timpul de procesare al întregii matrițe pentru capacul sticlei.
În al treilea rând, o matriță bună trebuie să aibă o durată de viață lungă în condiții de funcționare de mare viteză. Pentru a realiza acest lucru, este necesar să folosiți materiale și piese de formare a capacului de sticle de înaltă calitate. De asemenea, menține structura matriței pentru capac de sticle simplă și ușor de întreținut de către clienți în propriile fabrici.
În al patrulea rând, compatibilitatea cu blocajul. În circumstanțe normale, dacă cerințele de mai sus sunt implementate, atunci asamblarea nu este o problemă.
Cum să preveniți deformarea în matrița pentru capacul sticlei?
Pe premisa asigurării durității matriței capacului sticlei, se va adopta pe cât posibil prerăcirea, călirea ierarhică prin răcire sau călirea la cald.
2. Schimbarea susținătorilor tratamentului termic. Pentru matrițele fine și dezordonate, atunci când condițiile permit, instalația de tratare termică cu nitrurare pledează pentru utilizarea pe cât posibil a călirii cu încălzire în vid și a tratamentului criogenic după călire.
3. Pentru unele matrițe fine și dezordonate, tratamentul termic prealabil, tratamentul termic pentru îmbătrânire și tratamentul termic de revenire și nitrurare pot fi utilizate pentru a controla precizia matriței.
4. Când instalația de tratare termică cu nitrurare repară blisterele de mucegai, porii, uzura și alte defecte, utilizați aparate de sudură la rece și alte echipamente de corecție cu influență termică scăzută pentru a evita deformarea în timpul procesului de reparație.
5. Designul structurii matriței ar trebui să fie rezonabil, grosimea nu trebuie să fie prea mare, iar forma trebuie să fie simetrică. Experții au spus că legea deformării ar trebui stăpânită pentru matrița deformată mai mare, iar alocația de procesare ar trebui rezervată. Pentru matrițe mari, fine și dezordonate, se poate folosi o structură combinată.
6. Matrițele fine și dezordonate trebuie să fie nitrurate moale în prealabil pentru a elimina stresul rezidual care apare în timpul prelucrării.
