1. Greutatea produsului: Produsele cu greutate diferită au cerințe complet diferite pentru canalele calde.
2. Materii prime plastice: Diferitele materii prime plastice germane au variabile de procesare diferite, iar acele variabile de procesare vor afecta alegerea sistemului de canal cald.
3. Mucegai: Care este numărul de cavități? Care este distanța de distribuție a duzei? Ce fel de material este prelucrat? Și așa mai departe. Acestea sunt elementele de matriță legate de sistemul opțional de canal cald.
4. Ciclu de ciclu: Ciclul de producție rapid înseamnă cerințe mai mari pentru duze. De exemplu, duzele trebuie să transfere căldura cu precizie și să fie durabile.
5. Poarta: Pentru poarta punctuala, pentru a mentine un echilibru termic bun in fiecare ciclu de turnare, varful duzei de flux de caldura trebuie sa aiba functia de topire a materialelor si de racire si etansare. Portile supapelor folosesc metode mecanice pentru a sigila portile.
6. Duze: În general, duzele pot fi distinse prin dimensiune, distribuție a temperaturii, caracteristici fizice, materiale utilizate (cupru, oțel etc.), ușurință de întreținere și preț.
7. Runner: Utilizarea sistemului de canal fierbinte evită producerea de mânere, ceea ce economisește materii prime și salvează procesul de îndepărtare a mânerelor cu mâna, manipulator sau alte metode.
8. Controlul temperaturii: Fiecare duză trebuie să fie conectată la un regulator de temperatură relativ complicat
9. Performanța mașinii de turnat prin injecție: capabil să instaleze o matriță de o dimensiune dată, să ofere o forță de strângere suficientă, să funcționeze conform cerințelor de timp ciclului, să plastifieze suficiente materiale etc.
10. Designul produsului: În general, știm cu toții că proiectarea produsului este finalizată mai întâi, dar turnarea finală este finalizată în matrița cu canal cald. Pentru a asigura un aspect neted al produsului la sfârșitul turnării și eliberarea ușoară a mucegaiului, acești factori trebuie luați în considerare în proiectarea structurală a produsului.
