Temperatura matriței de injecție, umplerea fluxului de material, solidificarea etc., au o influență importantă asupra calității și productivității piesei de prelucrat. Necesită controlul sistemului de control al temperaturii. De exemplu, în procesul de turnare prin injecție, din cauza formei geometrice, este dificil să uniformizezi temperatura suprafeței din jurul cavității, iar diferitele viteze de răcire ale piesei de prelucrat pot fi diferite, ceea ce poate provoca contracție neuniformă și stres, afectând calitatea piesei de prelucrat. . Dacă Walter este rece în partea superioară a temperaturii matriței, temperatura matriței este mai mică decât diferența de temperatură a apei fierbinți de pe peretele cavității și atunci se va atinge efectul de reglare a temperaturii corpului. Efectul temperaturii matriței asupra productivității este evident. Piesa de prelucrat din matriță este scurtată în timpul de răcire, ciclul de injecție este scurt și productivitatea este ridicată. Prima condiție este, desigur, ca piesa să fie complet formată pentru a permite condițiile procesului.
Mașinile de turnat prin injecție de la majoritatea fabricilor de turnare prin injecție pot manipula o gamă completă de materiale și elastomeri termoplastici, inclusiv polipropilenă, polietilenă de joasă densitate, polietilenă liniară de joasă densitate, polietilenă de înaltă densitate, HIPS, PS, ABS, ASA, PC, PA. , POM, PBT, PET, polieteretercetonă, sulfură de polifenilen, elastomer termoplastic, TPV SBS, SEBS, TPE, TPV și majoritatea celorlalte tipuri de polimeri. Unele materiale necesită tehnici de producție specializate, cum ar fi condiții de temperatură redusă, agenți de eliberare diferiți, presiuni mari de pulverizare și design personalizat de matrițe pentru producătorii de matrițe din plastic, dintre care multe sunt luate în considerare.
Culoarea totală a matriței de injecție este în mod natural favorabilă producției. Potrivirea culorilor este disponibilă în majoritatea magazinelor de matrițe prin injecție, cu o varietate de nuanțe Lal și PANTONE.
Formele de injecție cu ieșiri multiple implică producția unui singur produs folosind mai multe culori sau materiale. Combinația de matriță de injecție continuă constă din două tije, combinații multiple de materiale, inserții și mai sus.
Piesele din plastic finisate pot fi asamblate ca atare sau expediate conform specificațiilor clientului, folosind șuruburi, etichete etc.
Majoritatea fabricilor de turnare prin injecție oferă kanban și permit înțelegerea proceselor lor de gestionare a lanțului de aprovizionare, cu o flexibilitate mai mare și o programare avansată a producției în opțiuni de timp.
