Cum funcționează o matriță de preforme

A matriță de preforme este utilizat în procesul de fabricație a sticlelor de plastic, de obicei realizate din materiale precum polietilen tereftalat (PET). Matrița este proiectată pentru a modela un material plastic topit într-o preformă goală, care servește ca precursor pentru forma finală a sticlei.

Iată o explicație pas cu pas a modului în care funcționează o matriță de preforme:

Design matriță: matrița de preforme este proiectată cu atenție pe baza specificațiilor dorite ale sticlei, cum ar fi forma, dimensiunea și volumul. Forma este formată din două jumătăți, o parte de injecție și o parte de răcire, care se unesc pentru a forma o matriță completă.

Injecția materialului: Procesul începe cu injectarea materialului plastic topit în matrița de preforme. Materialul plastic este de obicei încălzit și topit într-o mașină de turnat prin injecție. Odată ajuns în stare topită, este injectat în cavitatea matriței printr-o duză.

Închiderea matriței: După ce materialul plastic topit este injectat, jumătățile matriței se unesc pentru a închide materialul în cavitatea matriței. Această închidere creează forma și dimensiunea dorite pentru preforme. Matrița este proiectată cu canale și cavități pentru a permite materialului plastic să curgă și să se distribuie uniform în toată matrița.

Răcire: Odată ce matrița este închisă, este activat un sistem de răcire. Partea de răcire a matriței este de obicei echipată cu canale sau plăci de răcire prin care circulă un agent de răcire, cum ar fi apa. Acest lichid de răcire ajută la răcirea rapidă a plasticului topit, solidificându-l și permițându-i să ia forma matriței.

Evacuare: După ce materialul plastic s-a răcit și s-a solidificat suficient, matrița este deschisă, iar preforma nou formată este evacuată din cavitatea matriței. Sistemul de evacuare poate include știfturi sau plăci de ejectare care împing preforma în afara matriței.

Tunderea: În unele cazuri, în jurul preformei poate fi prezent material în exces sau fulger. Flash se referă la excesul de plastic care scapă prin micile goluri dintre jumătățile matriței în timpul procesului de injecție. Acest exces de material este tăiat pentru a obține o formă curată și precisă a preformei.

Preformele produse folosind acest procedeu sunt apoi în mod obișnuit reîncălzite și întinse într-o etapă ulterioară numită turnare prin întindere prin suflare, unde sunt transformate în forma finală a sticlei prin aplicarea presiunii aerului. Acest proces în două etape de turnare a preformelor și suflare este utilizat în mod obișnuit în producția de sticle de plastic pentru diverse aplicații.